鈦電極用于水電解制氫

水電解制氫工業(yè)歷史較長，電解槽一般采用壓濾式復極結(jié)構(gòu)，或箱式單極結(jié)構(gòu)。

電解水，就是在水中通上直流電，產(chǎn)生氫氣和氧氣。燃料電池要用氫作為燃料。為了優(yōu)化環(huán)境，降低污染，今后汽車用能源要用氫。電解水是從水中制造氫唯一的工業(yè)途徑。

水電解，陰極上析出氧，同時在陽極上析出氧，反應方程式：

H2O——(電解)H2+(1/2 )O2

電解槽電壓中，陽極過電位、陰極過電位占較大比例。而過電位大小與使用的電極材料有很大關(guān)系。

水電解的電解槽基本上由陽極、陰極、電解液和隔膜等4個要素組成。通過電極材料和電解液的組合，電壓損失有很大差異。

在一般水電解槽中，電解液使用20-30%KOH或NaOH水溶液，操作溫度在50-70度。不溶性陽極使用鍍鎳鋼板，陰極使用碳鋼。為了降低氫過電位而考慮了各種表面處理方法。在日本廣泛使用含硫鎳電鍍處理，在一般的水溶液中添加NaCNS就得到含硫的黑灰色鎳鍍層。與碳鋼相比，其氫過電位低250-300mv。與鍍鎳鋼板比，氧過電位也低100mv左右。

日本開發(fā)了固體高分子型水電解工藝，可把氟樹脂系的離子交換膜用作質(zhì)子導電體的固體電解質(zhì)。固體高分子電解質(zhì)由于薄膜化，電解質(zhì)電阻變小，有利于在高電流密度下進行電解運轉(zhuǎn)。

如使用固體氧化物電解質(zhì)，就有可能應用使用水蒸汽的高溫水電解工藝，這種工藝理論分解電壓小，電能必須量變小，特別是作為電解反應阻力的過電位變小，所以可期望成為效率最高、以最低槽電壓電解運轉(zhuǎn)的電解法。

堿性水電解中，電極用鍍鎳鋼，形狀相同的鎳，或鍍鎳低碳鋼，陰極用軟鋼。作為新型陰極材料，要試用表面積大的多孔鎳電極。

固體高分子型水電解時，由于使用強酸性電解液，要求電極材料耐酸性腐蝕，故不能使用鎳、鐵之類廉價材料，要使用昂貴的鉑族金屬材料。

鉑銥涂層鈦電極，標準型號產(chǎn)品的供水量達1000（L/h），經(jīng)濟實用，以先進的技術(shù)、成熟的工藝、可靠的質(zhì)量、合理的價格贏得了廣大客戶的喜愛的青睞。該產(chǎn)品可根據(jù)客戶的實際需求定制。

鉑是銀白色有光澤的金屬，熔點1772℃，沸點 3827 ±100℃，密度21.45克／厘米3（ 20℃），較軟，有良好的延展性、導熱性和導電性。海綿鉑為灰色海綿狀物質(zhì)，有很大的比表面積，對氣體（特別是氫、氧和一氧化碳）有較強的吸收能力。粉末狀的鉑黑能吸收大量氫氣。鉑的化學性質(zhì)不活潑，在空氣和潮濕環(huán)境中穩(wěn)定，低于 450℃加熱時，表面形成二氧化鉑薄膜，高溫下能與硫、磷、鹵素發(fā)生反應。鉑不溶于鹽酸、硫酸硝酸和堿溶液，但可溶于王水和熔融的堿。鉑的氧化態(tài)為＋2、＋3、＋4、＋5、＋6。容易形成配位化合物，如〔Pt（NH3）2〕Cl2、K〔Pt（NH3）Cl5〕。鉑及其合金在高溫下耐氧化和腐蝕，用于制作坩堝、蒸發(fā)皿、電極、噴嘴、反應器等。鉑和鉑銠合金在冶金、玻璃、陶瓷工業(yè)中用作高溫爐的爐絲和熱電偶。鉑還用于制作首飾。